选择均聚共聚通用PP阻燃母粒的妙招，很多人不知道均聚与共聚的区别，均聚聚丙烯是半透明状的，中间有个实心，旁边是半透明状的！用牙咬一下，它的硬度相对共聚聚丙烯偏软一些（溶质差别较好不要太大，如果一个是1个溶质的均聚和一个溶质100的共聚聚丙烯不好比较）共聚聚丙烯颜色是乳白色的，不过有一种无规共聚聚丙烯，他是透明的，透明度比均聚还要好，料粒比均聚稍微亮一点！还有就是通过质检单来区分，质检报告上有注明，一般共聚叫嵌段共聚，均聚在质检单上的名称一般为聚丙烯，货均聚聚丙烯！
按照乙烯单体在分子链上的分布方式，共聚PP可以分为无规共聚物（PPR）和嵌段共聚物（PPB）两种。PPH的刚性好，但耐冲击性不好，尤其耐低温冲击性不好，耐蠕变性差。PPB的耐冲击性好，但耐蠕变性和PPH一样差。PPR的耐冲击性和耐蠕变性则都好。
当前，阻燃母粒已发展成为一个独立的行业。大量的技术研究和应用使PP阻燃母粒成为高科技、高技术型的产品。PP阻燃母粒经过特别的工艺和原料组合，阻燃效率要比使用阻燃剂粉料大大提高，添加量的减少使得其比直接使用粉料能降低成本，制品机械性能也好。
什么是高效PP阻燃母粒呢？一般来说需具备如下8大特点：
1、阻燃效率高，同等阻燃标准下添加量小。
2、优良的耐候性，长期空气中放置也不会变黄、不失效。
3、耐迁移性好，使用后长期放置也不会出现冒霜现象。
4、适应面广，对聚烯烃及苯乙烯类树脂都有良好的阻燃效果，用再生料做原料依然适用。
5、环保，阻燃制品燃烧时不产生烟雾，不含重金属和多溴联苯等，符合环保标准。
6、PP阻燃母粒比重小，阻燃制品延展尺寸大，有利于制品的市场销售。
7、PP阻燃母粒工艺适宜广泛，挤出、注塑、吹膜、拉丝皆可。直接添加PP基料中，可应用于注塑、挤出等制品制件，如中空板、微发泡管等。
8、综合性价比高，PP阻燃母粒能够进一步降低成本，提高制品性能。低添加量，易分散，产品度高、易加工、受热不易发生黄变，具有较高的性价比。
1、YF300M阻燃母粒不适合添加碳酸钙、硬脂酸钙等，包括色母粒里都不允许含有，以及建议使用PP载体**色母粒不要使用PE载体母粒，否则会造成制品不阻燃；
2、阻燃母粒不适合添加碳酸钙、硬脂酸钙等，包括色母粒里都不允许含有，否则会造成制品不阻燃；
3、YF300M、YF500M和YF220阻燃母粒可以添加20%份以内滑石粉、硫酸钡等，但同时也会对阻燃有部分影响，需再多添加少许阻燃母粒，以补充阻燃损失；
4、YF300M、YF500M和YF220阻燃母粒添加8%均通过750度灼热丝；
什么是高效PP阻燃母粒呢？一般来说需具备如下8大特点：
1、阻燃效率高，同等阻燃标准下添加量小。
2、优良的耐候性，长期空气中放置也不会变黄、不失效。
3、耐迁移性好，使用后长期放置也不会出现冒霜现象。
4、适应面广，对聚烯烃及苯乙烯类树脂都有良好的阻燃效果，用再生料做原料依然适用。
5、环保，阻燃制品燃烧时不产生烟雾，不含重金属和多溴联苯等，符合环保标准。
6、PP阻燃母粒比重小，阻燃制品延展尺寸大，有利于制品的市场销售。
7、PP阻燃母粒工艺适宜广泛，挤出、注塑、吹膜、拉丝皆可。直接添加PP基料中，可应用于注塑、挤出等制品制件，如中空板、微发泡管等。
8、综合性价比高，PP阻燃母粒能够进一步降低成本，提高制品性能。低添加量，易分散，产品度高、易加工、受热不易发生黄变，具有较高的性价比。
黑色为何比浅色PP阻燃母粒难实现无卤高阻燃？
一、高黑度PP阻燃母粒相比浅色PP阻燃母粒的优势？
在PP阻燃母粒制品成型加工中，为了对其制品进行染色、提高防老化性能和抗紫外线能力等，一般会添加一定量的黑色母粒，添加黑色母粒的PP阻燃母粒制品其使用寿命比浅色PP阻燃母粒制品长，这对于经常暴露于户外的PP制品，如输水、滴灌管材，通信电缆等PP产品尤为重要。
二、黑色PP阻燃母粒材料阻燃难点？
溴锑阻燃剂主要靠气相和凝聚相发挥阻燃作用，色粉及填料对其阻燃影响较小，但其受到环保限制。而无卤磷氮的阻燃机理为膨胀成炭，隔绝氧气和热源从而起到阻燃的作用。
黑色母粒主要成分为炭黑，炭黑本身可燃，比表面积大，且表面存在许多微孔，*形成空间网络通道，而且不易被破坏，这些微孔的存在，会影响阻燃炭层的致密性，使炭层起不到很好的隔绝作用。
在同等的成炭量情况下，阻燃达不到效果，较终导致黑色制件的阻燃差于浅色系制件的阻燃，并且黑色粉或者黑色母的添加量越大，阻燃越难达到，而一味的增加阻燃剂的量，会恶化材料的性能，使材料失去良好的加工性和使用性，并且对复合材料成本也存在很大的挑战
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